Το επίπεδο αυτοματισμού, η απόδοση παραγωγής, η εξοικονόμηση ενέργειας και η προστασία του περιβάλλοντος, η ακρίβεια του προϊόντος και η συμβατότητα με πολλές-προδιαγραφές είναι οι πέντε βασικές διαστάσεις για την αξιολόγηση της απόδοσης μιας γραμμής παραγωγής γυψοσανίδας. Πρέπει να γίνεται συστηματική κρίση με βάση συγκεκριμένους τεχνικούς δείκτες και λειτουργικές επιδόσεις.
Αυτές οι πέντε πτυχές μαζί αποτελούν το σύστημα αξιολόγησης για τη συνολική ανταγωνιστικότητα της γραμμής παραγωγής και καμία δεν μπορεί να παραλειφθεί. Η συγκεκριμένη μέθοδος αξιολόγησης έχει ως εξής:
1. Επίπεδο Αυτοματισμού: Αξιολόγηση του επιπέδου νοημοσύνης του συστήματος ελέγχου
Βασικοί δείκτες: Εάν υιοθετείται μια αρχιτεκτονική ελέγχου τριών{0}}επιπέδων PLC+HMI+Industrial Ethernet.
Έξυπνες λειτουργίες: Είτε είναι εξοπλισμένο με μονάδες όπως η προγνωστική συντήρηση τεχνητής νοημοσύνης, η διάγνωση της υγείας του εξοπλισμού, η αυτόματη απενεργοποίηση συναγερμού και η απομακρυσμένη παρακολούθηση.
Βαθμός Ανθρώπινης Παρέμβασης: Αν ολόκληρη η διαδικασία από την τροφοδοσία πρώτων υλών έως τη στοίβαξη τελικού προϊόντος είναι μη επανδρωμένη.
Ιχνηλασιμότητα δεδομένων: Είτε υποστηρίζει την ιχνηλασιμότητα παραγωγής "ένα στοιχείο, έναν κωδικό" και την καταγραφή{0}}παραμέτρων διεργασίας σε πραγματικό χρόνο.
Μια γραμμή παραγωγής με υψηλό βαθμό αυτοματισμού μπορεί να μειώσει το κόστος εργασίας περισσότερο από 30% και να μειώσει σημαντικά το ανθρώπινο λάθος.
2. Αποδοτικότητα παραγωγής: Μετρήστε την παραγωγή ανά μονάδα χρόνου και το ποσοστό χρήσης του εξοπλισμού.
Δείκτες χωρητικότητας: Η ετήσια δυναμικότητα μιας μεμονωμένης γραμμής παραγωγής φτάνει τα 30 εκατομμύρια τετραγωνικά μέτρα, με τα κορυφαία επίπεδα της βιομηχανίας- να φτάνουν τα 100 εκατομμύρια τετραγωνικά μέτρα ετησίως;
Λειτουργική Αποδοτικότητα: Αξιολογήστε τη συνολική απόδοση της διαθεσιμότητας, το ποσοστό απόδοσης και το ποσοστό απόδοσης μέσω του OEE (Overall Equipment Effectiveness).
Αντιστοίχιση χρόνου κύκλου: Είναι η ροή κάθε διαδικασίας ομαλή και υπάρχουν σημεία συμφόρησης που προκαλούν διακοπές λειτουργίας;
Δυνατότητα συνεχούς λειτουργίας: Υποστηρίζει αδιάλειπτη παραγωγή 24/7;
Οι γραμμές παραγωγής υψηλής-απόδοσης μπορούν να βελτιώσουν τον συνολικό συντονισμό του χρόνου κύκλου μέσω της τεχνολογίας δυναμικού αφρισμού και ελέγχου ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας.
3. Εξοικονόμηση Ενέργειας και Προστασία του Περιβάλλοντος: Επαληθεύστε τις πηγές πρώτων υλών και τα δεδομένα κατανάλωσης και εκπομπών ενέργειας.
Βιωσιμότητα πρώτων υλών: Υποστηρίζει το σύστημα τη χρήση βιομηχανικού γύψου από-προϊόν, όπως αποθείωσης και φωσφογύψου για την επίτευξη ανακύκλωσης πόρων;
Ενεργειακή δομή: Υιοθετεί το σύστημα ξήρανσης καύσιμο βιομάζας, φούρνο θερμικού πετρελαίου + τεχνολογία ανάκτησης απόβλητης θερμότητας;
Πρότυπα εκπομπών: Οι εκπομπές SO₂ και σκόνης κάτω από 100 mg/m³ πληρούν τις απαιτήσεις εξαιρετικά χαμηλών εκπομπών;
Κατανάλωση ενέργειας μονάδας: Είναι η συνολική κατανάλωση ενέργειας ανά τετραγωνικό μέτρο σανίδας χαμηλότερη από τον μέσο όρο της βιομηχανίας;
Οι γραμμές παραγωγής{0}}εξοικονόμησης ενέργειας μπορούν να μειώσουν το λειτουργικό κόστος κατά 15%-20% και να συμμορφώνονται με τις κατευθυντήριες γραμμές πολιτικής για τα πράσινα δομικά υλικά.